软包装印刷厂节能减排改造

   日期:2022-02-19     来源:建材之家    作者:18666496634    浏览:82    评论:0    
核心提示:目前来看,软包装企业在印刷烘干环节主要存在烘干能耗大、把握难度高、污染治理难等难题,而空气能热泵印刷烘干机能够卓有成效地解决这三大难题。 首先,印刷烘干效果是软包装企业较看重的问题,空气能热泵印刷烘干机组采用谷轮压缩机,控制系统采用PLC加人机界面且控制系统加入PID控制调节功能,可实现准确恒温控制,烘干效果十分理想。软包装企业制作包装袋,采用多种化学原料进行彩色印刷,在烘干的过程中,化学原料对

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目前来看,软包装企业在印刷烘干环节主要存在烘干能耗大、把握难度高、污染治理难等难题,而空气能热泵印刷烘干机能够卓有成效地解决这三大难题。

首先,印刷烘干效果是软包装企业较看重的问题,空气能热泵印刷烘干机组采用谷轮压缩机,控制系统采用PLC加人机界面且控制系统加入PID控制调节功能,可实现准确恒温控制,烘干效果十分理想。软包装企业制作包装袋,采用多种化学原料进行彩色印刷,在烘干的过程中,化学原料对温度的反应敏感,这就说明印刷烘干是一个十分精细的过程。空气能热泵印刷烘干机的控制系统能准确控制干燥温度,以相对湿度控制排湿风门,继以达到干燥除湿的效果,全自动执行干燥程序及数据监控,烘干效果令企业信服。烘干过程实现无人值守全自动化运行。

其次,降低印刷烘干成本一直是软包装企业迫切想要解决的问题,空气能印刷烘干机节能效果显著,大大地降低企业印刷烘干的耗电量。空气能热泵印刷烘干机以电为辅,通过吸收空气中的热量来实现加热,使用一度电能够产生三度电的热量,与传统的“电加热”烘干方式相比,大幅降低了印刷烘干的运行费用,也减少了装机电容量。节能效果高达70%(即用纯电加热烘干耗电100度,用空气能热泵印刷烘干机组只需30度即可达到同等烘干效果),在密集性印刷企业实施大大缩短了设备成本回收周期。

而且,车间温度高是软包装企业非常头疼的事情,空气能热泵印刷烘干机还可一机两用。软包装企业采用传统地印刷烘干方式,车间内不但温度高且气味令人难以忍受,使得员工苦不堪言,企业招工困难。空气能热泵印刷烘干机组通过热风的形式烘干物料,产生的有机废气与水蒸气均有排湿系统抽出,杜绝刺激性废气流入车间之内。并且,空气能热泵印刷烘干机能够对空气中的热量回收利用,运行时所产生的冷气还能输送到车间之内,实实在在地降低了车间温度,真正的为员工营造一个空气清新,温度适宜的工作环境。

空气能印刷烘干机 介绍:用于印刷烘干的机器是空气能热泵烘干机,是一种新型节能省电的烘干机,工作原理是根据逆卡诺循环原理,以电能做动力,利用机组中的涡轮压缩机,将机组中的冷媒工质经过膨胀阀后在机组蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收厂房内部中的热能,吸收了热量的冷媒工质被传送给压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后传入机组冷凝器释放热量,把需要干燥介质加热烘干,如此不断循环工作。

针对软包装印刷行业能耗高、环境差的现状,空气能印刷烘干机拥有热回收技术。能充分回收尾气废热,用于印刷加热烘干,相比传统的电加热烘干节能省电,颠覆了传统的用能模式,广泛应用在凹印机、复合机、涂布机等烘干加热系统,大幅度降低了软包装印刷企业的能耗成本,提高了印刷企业的市场竞争力。

空气能印刷烘干机设备的特点:
1.设备在对印刷品进行加热烘干的同时,也作为余热回收装置,将可利用的热量进行重复利用,这样也可以对成产车间进行降温。
2.设备零排放,环保无污染。
3.设备烘干使用能耗低,相比较电发热管,燃油锅炉要节能较高达到70%。
4.智能控制,使用省心。
5.安全可靠,设备工作时不存在对人造成伤害和危险。



相关建材词条解释:

印刷

在国家标准GB9851.1—1990《印刷技术术语》中,印刷的定义是:“印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。”为此,最新的国家标准GB/T9851.1-2008中将印刷定义为:“使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料(如油墨)转移到承印物上的复制过程。”

烘干机

烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。普通常规烘干机工作原理如图所示,烘干机在风机的抽力作用下,外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气,然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体,而滚筒中的衣物,在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能,因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。主要存在问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大,蒸汽压力波动对能耗影响很大。正在加载正在加载

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